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新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程

水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程
之前我們講解了,關(guān)于新型生產(chǎn)工藝中原材料的選擇,山東正大電力塔桿有限責(zé)任公司技術(shù)部小編為您講解新研發(fā)的水泥電線桿的生產(chǎn)流程,按照新的生產(chǎn)工藝,不僅水泥電桿強(qiáng)度、硬度和耐久度都會(huì)提高,而且成本也較以往降低了很多.
水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步,分別是:鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護(hù)及脫模等,具體工藝流程可以參考圖1.下面就由技術(shù)部小編為您仔細(xì)講解.
面就由技術(shù)部小編為您仔細(xì)講解.

一、鋼筋骨架的制作
鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步.
1、鋼筋的挑選
(1)鋼筋的梢徑應(yīng)小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm,也可根據(jù)圖紙進(jìn)行選擇.
(2)每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求.
2、鋼筋加工
(1)在制作鋼筋籠之前,應(yīng)先使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直加工,應(yīng)把鋼筋按照總長(zhǎng)度的1.5/1000進(jìn)行切斷,不用造成臺(tái)階現(xiàn)象.
(2)焊接部位應(yīng)采用閃光對(duì)焊,焊接要求應(yīng)符合GB5024的要求,焊接接頭強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋本身強(qiáng)度等級(jí)要求.
(3)鋼筋在調(diào)直時(shí),應(yīng)采用冷拉強(qiáng)化,應(yīng)先對(duì)接后調(diào)直.其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%,當(dāng)在除銹調(diào)直時(shí),冷拉率應(yīng)在1%-4%之間.
(4)架立圈應(yīng)圓正平整,外徑公差不大于1.5mm,接頭應(yīng)重合焊接,并按規(guī)格進(jìn)行堆放.
3、鋼筋骨架制作
鋼筋骨架制作分為預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種,本文中我們以預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架的制作為大家講解.
(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭強(qiáng)度不能低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的93%,墩頭直徑為鋼筋直徑的1.5至1.8倍,墩頭不應(yīng)歪斜或裂紋.
(2)組裝預(yù)應(yīng)力混凝土水泥電線桿時(shí),鋼筋與法蘭盤的連接處不能外漏.
(3)鋼筋骨架應(yīng)配置螺旋鋼筋,距兩端各1.5米之內(nèi)的間距不應(yīng)大于72mm,其它部分的間距應(yīng)小于115mm,也可按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行配置.
(4)鋼筋骨架最好采用手工纏繞為最好,綁扎螺旋筋應(yīng)在主鋼筋張緊處位的位置上進(jìn)行.
在鋼筋骨架制作完成后,應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行分類擺放,當(dāng)長(zhǎng)度大于12米以上時(shí),堆放高度不能超過三層,長(zhǎng)度小于12米時(shí),堆放高度不能超過四層.
二、混凝土的配制
1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求
水泥電線桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按照水泥電線桿的類型來劃分,預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土等級(jí)不要低于C50;鋼筋混凝土電線桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不能低于C40.
2、配料要求
混凝土配料應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行配比,其中,水泥、水、外加劑應(yīng)不大于1%至2%;砂石配比應(yīng)不大于1%-3%.配料配比時(shí),應(yīng)使用計(jì)量精度高的電子稱重設(shè)備.還應(yīng)根據(jù)氣候的變化來測(cè)定砂石的含水量,從而調(diào)整配比.
3、混凝土攪拌
采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行充分均勻的攪拌,摻合料添加完后,攪拌時(shí)間應(yīng)該延長(zhǎng)至少35秒左右.
混凝土攪拌還應(yīng)按照季節(jié)及溫度的變化來調(diào)整攪拌時(shí)間和配比,其中,夏季攪拌時(shí),水泥溫度不能高于55℃,砂石溫度不能高于36℃,可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)減少攪拌時(shí)間;當(dāng)冬季溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采用35℃-60℃的熱水進(jìn)行攪拌,砂石不應(yīng)含有冰塊及塊狀砂石,可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間.
三、清模、裝模
水泥電線桿的模具應(yīng)符合JC/T364的技術(shù)要求,應(yīng)先在調(diào)整好的離心機(jī)上試驗(yàn),如果沒有出現(xiàn)異常的聲音方可使用.

(1)水泥電桿的鋼模在使用前,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行充分的清理,合口螺栓及定位銷應(yīng)齊全且完整.可使用脫模劑對(duì)其進(jìn)行清理,包括張拉頭、模具內(nèi)部、掛筋板、錨固盤等部分都應(yīng)清理干凈.
(2)裝模時(shí),鋼筋骨架應(yīng)輕輕放入模具,鋼筋骨架應(yīng)放置在設(shè)計(jì)的位置,不應(yīng)有扭曲,對(duì)與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進(jìn)行檢查并校正.

(3)裝模完成后,需要往模具中灌入配料,此時(shí)的模具溫度不應(yīng)超過46℃,布料應(yīng)連續(xù),不要間斷,否則會(huì)影響整根電桿的質(zhì)量,對(duì)等徑電桿,在距兩端0.5米內(nèi)應(yīng)適當(dāng)減少布料或者不灌入混凝土.
(4)布料完成后,應(yīng)對(duì)上下鋼模合縫處進(jìn)行清理,并加上防漏漿墊條方可進(jìn)行合模,在確認(rèn)無封口時(shí),方可加緊緊固合口螺栓.
四、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉
(1)鋼筋張拉設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn),間隔時(shí)間不能超過四個(gè)月,長(zhǎng)期未使用的設(shè)備,在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè),以保證設(shè)備的準(zhǔn)確性.
(2)在鋼筋張拉過程中,如果發(fā)生鋼筋斷裂頻次過高或張拉機(jī)漏油等故障時(shí),應(yīng)重新校驗(yàn)張拉機(jī),并找出故障所在,并及時(shí)修復(fù)方可使用.
(3)張拉機(jī)頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鋼模軸心后才能開始張拉,最大張拉控制力值不應(yīng)大于GB50010的要求.張拉值與設(shè)計(jì)張拉值的偏差應(yīng)在1%-4%之間.
(4)張拉后,張拉盤、掛筋板、法蘭盤的傾斜不應(yīng)超過2毫米,張拉盤的錨固點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,張拉后不應(yīng)出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象.
五、離心成型
在使用離心機(jī)之前,應(yīng)確保離心機(jī)符合JC/T822的技術(shù)要求,整體性能要完好,堅(jiān)固耐久、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),離心轉(zhuǎn)速要穩(wěn)定.
(1)離心機(jī)轉(zhuǎn)速分為慢、中、快三個(gè)等級(jí),離心時(shí)間要根據(jù)水泥電桿的規(guī)格、混凝土的分布均勻程度以及脫水密度等實(shí)際情況來定,具體離心成型工藝可參考離心成型工藝制度表.

水泥電線桿離心成型工藝制度表
(2)梢端混凝土發(fā)生串動(dòng)而產(chǎn)生的缺料現(xiàn)象,可以在離心機(jī)中速階段填補(bǔ)相同配比的混凝土,在停止離心前3分鐘不應(yīng)再填料.
(3)離心工作完畢后,應(yīng)將電線桿內(nèi)余漿傾倒干凈,沖洗鋼板圈,發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)修整,起吊運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁碰撞,應(yīng)輕起輕放.
六、養(yǎng)護(hù)及脫模
新型水泥電線桿的生產(chǎn)工藝中,為保障產(chǎn)品質(zhì)量和能源節(jié)省,養(yǎng)護(hù)方式較采用節(jié)能養(yǎng)護(hù)窖為優(yōu)先選擇.

將模具裝入蒸汽養(yǎng)護(hù)室

電話：0537-5888333?

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